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     相信许多人对于碳化硅并不陌生，如果长期接触的话，也会对碳化硅具有一定的了解。如果是从颜色上划分的话，碳化硅可分为河北黑碳化硅，河北绿碳化硅。但从事碳化硅生产的厂家有很多，只有高品质的碳化硅，才能赢得更多用户的认可，碳化硅厂家也才能更快速的发展。那么，怎样才能冶炼出高品质的河北黑碳化硅呢？

     黑碳化硅结晶为α-SiC，具有六方或菱面体晶型，通常含SiC 98.5%以上。黑碳化硅的硬度比刚玉系磨料都高，性脆而锋利，适于加工抗张强度低的金属和非金属材料，例如灰铸铁、黄铜、铝，岩石，皮革和硬橡胶等，此外还可用作炼钢脱氧剂，耐火材料等非磨削用途。一般情况下，黑碳化硅是在电阻炉中冶炼出来的。这种电炉呈槽形，带有可拆卸的侧墙。两端有石墨电极穿过固定端墙伸向炉内。这种电阻炉长可达14米、宽可达2.5米、高可达2.5米，其中可容纳约70吨炉料，每炉送电约8万千瓦小时，可9吨左右的磨料级产品。

     在冶炼黑碳化硅时，需要往电阻炉内装入由硅砂（约占60%）、石油焦碳（约占40%）和掌上明珠木屑配制而成混合料。在冶炼过程中，占木屑重料70%以上的挥发物在电热的作用下逸出炉外，增加了混合料中的气孔率，促进了基本化学反应产生的气体的流通。电阻炉内除装有上述混合料外还借助于一种叫隔板的工具，在炉料的中心部位水平地装置一个石墨粉质炉心，用它把电阻炉两端墙内的电极连接起来，构成一条导电的通路。冶炼时通过石墨电极往炉内供电约24小时。

     然而在冶炼过程中随着炉子电阻的逐步下降，需要将电压逐步降低，电压常在260伏左右。炉内炉心表面的温度可高达2400度。冶炼结束之后断开电源，并把炉子送去冷却。然后是依次从内卸去侧墙、扒掉外层未反应的炉料、取出碳化硅结晶筒，再阍结晶块分级破碎、分级、洗涤（水洗或者酸碱洗）、磁选和筛分成各种粒度。

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